Home PageRelazione sulla valorizzazione della vinaccia

Relazione sulla valorizzazione della vinaccia

In questo articolo riportiamo la nostra esperienza sulla valorizzazione della vinaccia e come renderla una ricchezza aggiuntiva per le cantine vinicole.

Da quanto gli sperimentatori asseriscono, sia la buccetta di uva ricavata da vinaccia o la farina di buccetta, come la farina di vinacciolo, possono essere destinate all’alimentazione umana ed animale apportando innumerevoli benefici agli stessi come descritti nelle relazioni scientifiche.

Perché non si consiglia l’utilizzo della vinaccia tal quale per l’alimentazione  animale?

La mia personale opinione è che se l’animale mangiasse il vinacciolo tal quale e non lo sfarinato; nei pascoli nascerebbero una miriade di piante di viti.

Immagine 1

 

Immagine 2

Abbiamo  effettuato delle prove da vinaccia non separata lasciandola alcuni giorni con umidità naturale al 50%; dopo 4 giorni sono iniziati a spuntare i germogli.

Per  collaudare il nostro impianto di separazione della vinaccia fresca presso lo stabilimento Zeroscrap; abbiamo acquistato della vinaccia da aziende vicine alla zona di lavorazione pregandole di consegnarci la vinaccia appena svinata.

Pensate che sia stato possibile?  NO

Durante la campagna vinicola le cantine sono giustamente impegnate con  ben altre problematiche e pur volendo,  non sono in grado di consegnare la vinaccia giornalmente.

Immagine 3

Immagine 4

Cosa accade alla vinaccia ammassata per giorni sul piazzale delle cantine vinicole?

Vinaccia da bacca bianca.

Non appena l’uva arriva in cantina, in genere viene pressata con diverse metodologie come presse a membrana, presse sotto-vuoto e presse continue. Il mosto viene diretto nei serbatoi di fermentazione e la vinaccia, con o senza raspo, viene ammassata sul piazzale in attesa di essere consegnata alle distillerie.

La vinaccia da uva bianca, se pressata, contiene  dei residui zuccherini. Dopo un paio di giorni inizia la fermentazione alcoolica e, dopo alti 2/3 giorni, i pochi gradi di alcool che si sono sviluppati al contatto con l’aria fanno innescare la fermentazione acetica.

Dopo qualche altro giorno le muffe iniziano a prendere il sopravvento.

Vinaccia da bacca rossa.

L’uva  rossa,  viene prima diraspata ed inviata nei vinificatori. A fine fermentazione viene svinata e la vinaccia viene pressata con presse a membrana a pressione o sotto vuoto o con presse continue.

La vinaccia da bacca rossa  contiene dei residui alcoolici e dopo circa 3/4 giorni (un tempo leggermente maggiore rispetto all’uva bianca in quanto sono protette da una maggiore presenza alcoolica) al contatto con l’aria si innescherà  una fermentazione acetica. Come conseguenza si conferisce alla vinaccia rossa una quantità di acido acetico maggiore rispetto all’uva da bacca bianca che rimarrà persistente anche nei sotto prodotti ricavati dalla stessa.

Dopo qualche altro giorno le muffe iniziano a prendere il sopravvento.

Cosa abbiamo dovuto fare per avere una vinaccia fresca da sottoporre alle nostre sperimentazioni?

Acquistare la vinaccia in Trentino proveniente dai vitigni che producono l’ICE WINE e farla viaggiare in camion frigoriferi.

Finalmente, con una vinaccia fresca, profumata, siamo riusciti ad avere dei sotto prodotti eccezionali.

Le quantità di OPC presenti sui vinaccioli si sono rilevate 10 volte superiori rispetto alle analisi effettuati su una vinaccia ammuffita.

Le buccette, una volta essiccate a bassa temperatura (per non vanificarne le qualità),  le abbiamo fatte analizzare. Abbiamo scoperto che contenevano l’ormone della crescita vegetale e, se lasciate all’aperto, entro 24 ore spontaneamente nascevano una miriade di  funghi.

Ho provato le buccette d’uva nel mio giardino. I funghi sono spuntati subito e l’erba, soltanto 7 giorni dopo, era 20 cm più alta rispetto alla zona non trattata con le buccette d’uva ed  i funghi continuavano a  nascere.

Immagine 5

Immagine 6

Ho spedito una campionatura di buccette d’uva essiccata a bassa temperatura ad un paio di aziende che producono i pannelli per la coltivazione funghi ed i risultati sono risultati ottimi.

Mi auguro che qualcuno approfondisca anche questo aspetto delle buccette d’uva  magari studiando un compost di buccette d’uva e chabasite per la concimazione naturale ricca di ormoni vegetali.

La chabasite riesce a rigenerare i terreni che da anni sono stati soggetti a trattamenti antiparassitari assorbendo i metalli pesanti trasformandoli.

Sulle qualità della chabasite, se interessati potrei inviarvi studi specifici redatti da qualificati personaggi di fama internazionale.

Essendo riusciti a lavorare la vinaccia fresca, ad ore 0, siamo riusciti a capire che per avere dei sotto prodotti ricchi dei principi attivi in essa contenuti, bisognerà separala nelle cantine produttive immediatamente dopo la svinatura o pressatura.

Ogni cantina produttiva potrà valorizzare la propria vinaccia separandola con i nostri impianti che l’asciugano a bassa temperatura.

Tenete presente che nello studiare il processo di lavorazione abbiamo adottato il Metodo “BENETTON” dove i maglioni nascono tutti bianchi e poi in base alle singole commesse vengono colorati.

Il nostro impianto separa la vinaccia in sotto prodotti asciugandola parzialmente utilizzando flussi d’aria a bassa temperatura riuscendo in un unico passaggio a passare da una umidità del 50% ad una umidità del 25/30%.

Ci pervengono molte richieste di vinaccioli con umidità 30%  per cui quasi tutta la produzione viene confezionata in BIG BAGS da 8 q.li sotto protezione di gas inerte.

Abbiamo  fatto dei test di asciugatura sino a 12 mesi dal confezionamento  in atmosfera protetta ed il prodotto si era mantenuto perfetto con umidità al 30%.

I vinaccioli che vengono richiesti dal settore farmaceutico, cosmetico e per qualche particolare produzione alimentare verranno asciugati sempre a bassa temperatura con il nostro impianto facendo dei turni notturni confezionando il prodotto in confezioni in sacchi traspiranti da 25 kg con una umidità dell’8/10%.

Il settore farmaceutico, cosmetico e oleario, fanno richiesta di prodotti biologici poiché in essi non vi sono residui di trattamenti chimici.

 

Prezzi di vendita dei sottoprodotti della vinaccia

I prezzi di vendita dei sottoprodotti della vinaccia BIO hanno un costo più elevato ed essendo i più richiesti in caso foste interessati all’acquisto andrebbero  prenotati.

 

Brevetto della linea di separazione ed asciugatura a bassa temperatura

La domanda di brevetto Europeo relativa al sistema di lavorazione della vinaccia fresca, separata ad ore 0,  anche proveniente dalla lavorazione di scarto dell’uva da tavola mutizzata  è stata presentata.

 

Video e foto di approfondimento

I video sono tutti limitati a farvi visionare solo alcune fasi di lavorazione poiché la diffusione delle notizie sull’intero impianto non possiamo diffonderle sino all’ottenimento del brevetto.

 

Video presentazione dell’idea imprenditoriale

https://db.tt/eb2njyncts

 

Lay Out Linea di separazione vinaccia

Ingombri stabilimento – completo di recupero vinaccioli, asciugatura, packaging per una potenzialità di separazione di 40 Q.li/h. di vinaccia fresca appena svinata o pressata.

https://db.tt/8CIYoRCMGC

 

Vasca di ricevimento e convogliamento della  Vinaccia con coclea da 600 ed inverter

Vasca di ricevimento e convogliamento della Vinaccia con coclea da 600 ed inverter

 

Piano di scarico sollevato o posizionamento interrato

Piano di scarico sollevato o posizionamento interrato

 

Posizionamento della vasca di ricevimento e convogliamento vinaccia presso nostro stabilimento.

posizionamento della vasca di ricevimento e convogliamento vinaccia

 

Vasca di ricevimento vinacce  in azione

Vasca di ricevimento vinacce in azione

 

Video uscita raspi, tralci, foglie

https://www.dropbox.com/s/vr8tkavbsexuvqb/20181129_123408.mp4?dl=0

 

Video uscita buccette grosse

cof

cof

 

Video uscita buccette fini e finissime

https://www.dropbox.com/sc/xzrid79ytvfuhk1/AABZy-f_3KUniQM4IB2OmFiqa

 

Vinaccioli asciugati all’ 8 % di umidità residua.

Vinaccioli asciugati

 

Video vinaccioli Legatura sacchi traspiranti confezionati.

https://www.dropbox.com/sc/npwez0q1appjxx1/AABgeKJPD8Fu7bMTkptGbCbka

 

Alcune caratteristiche dei sotto prodotti della vinaccia.

 

Studio: Farina di vinaccia – Grape pomace flour

https://db.tt/VV7vejcb8B

 

Studio: Farina di vinaccioli – Grape seed flour

https://db.tt/COjcBQIo7d

 

Studio: CONCIMI VEGETALI BIO -VEGAN

http://enologicapetrillo.it/concimi-vegani/

 

Analisi di HUMUS di vinaccia  Biologica

https://db.tt/DLNiRENwkF

Su questo prodotto risultano in esubero i metalli pesanti per il massiccio utilizzo di solfato di rame utilizzato in agricoltura biologica al posto di fitofarmaci.

Un alternanza dei trattamenti con Chabasite e solfato di rame farebbe rientrare i sotto  prodotti nei parametri di utilizzo in quanto si  dimezzerebbero le quantità  ed inoltre la Chabasite riesce a trattenere ed a trasformare i metalli pesanti  presenti anche nel terreno.

 

Studio: OPC – Oligomeric – Proanthocyanidin Complexes (OPCs)

https://db.tt/ccKhqG0fgQ

 

Studio: Grape pomace in sheep and dairy cows feeding

http://enologicapetrillo.it/wp-content/uploads/2018/10/Grape-pomace-in-sheep-and-dairy-cows-feeding.pdf

 

ENEA – Uso efficiente delle risorse nelle imprese vitivinicole

https://lnkd.in/grBhHvQ

 

ENEA – Progetto Green Economy e Sviluppo Sostenibile

https://lnkd.in/g3MVQGS

 

Innovazione: piante-farmaco con zero terra e zero pesticidi nella serra 3.0 dell’ENEA

http://www.enea.it/it/Stampa/news/innovazione-piante-farmaco-con-zero-terra-e-zero-pesticidi-nella-serra-3-0-dellenea

 

Cuoio, vinacce e chimica green: non si butta nulla

http://www.giornalistinellerba.it/cuoio-vinacce-chimica-green-non-si-butta-nulla/

 

Dalla vinaccia al tessuto: la start up trentina Vegea in corsa per un milione di dollari

https://www.lavocedeltrentino.it/2019/01/15/la-start-up-trentina-vegea-in-corsa-per-un-milione-di-dollari/

 

DETERMINAZIONE DELL’IMPRONTA CARBONICA DEI SOTTOPRODOTTI DELLA VINIFICAZIONE E LORO VALENZA BIOLOGICA

https://www.ingegneriadellambiente.net/vol4_n3/1142-3766-1-PB.pdf

 

Biometano da buccette di pomodoro e vinacce esauste

http://gobiom.crpa.it/nqcontent.cfm?a_id=18470

 

Grape marc reduces methane emissions when fed to dairy cows

https://lnkd.in/g6YD8cN

 

Studio della biodisponibilità delle frazioni polifenoliche contenute nelle bucce di Barbera incorporate in formulazioni alimentari.

eFENS, Department of Food, Environmental and Nutritional Sciences, Università degli Studi di Milan

https://db.tt/VX1pjKEPbz

 

Applicazione dei sotto-prodotti della filiera vitivinicola in prodotti lattiero-caseari

https://db.tt/NrY8rGKkuH

 

Il Progetto Valor vitis – Università di Milano -Torino -Trento_ Università degli studi di Scienze Gastronomiche

https://db.tt/m4qCSNtR44

 

Olio di vinacciolo proprietà e metodiche di estrazione

https://db.tt/SLbPW7Q4yz

 

Asciugatura a riciclo

https://db.tt/9qToKgm3Xu

 

Potential and challenges of tannins as an alternative to in-feed antibiotics for farm animal production

http://enologicapetrillo.it/wp-content/uploads/2018/10/Potential-and-challenges-of-tannins-as-an-alternative-to-in-feed-antibiotics-for-farm-animal-production.pdf

 

Grape pomace in sheep and dairy cows feeding

http://enologicapetrillo.it/wp-content/uploads/2018/10/Grape-pomace-in-sheep-and-dairy-cows-feeding.pdf

 

http://agriculture.vic.gov.au/agriculture/farm-management/chemical-use/agricultural-chemical-use/chemical-residues/managing-chemical-residues-in-crops-and-produce/feeding-crop-waste-to-livestock

 

Collaudo finale dell’impianto prototipo

E’ stato effettuato nella campagna 2018.

Sino al 2017, dall’uscita numero 1 oltre ai Raspi/tralci/foglie, uscivano anche molti vinaccioli durante la lavorazione dell’uva da tavola poiché,  essendo ricca di collagene, ci procurava una serie di problemi.

Il filmato sotto riportato è stato girato durante la separazione del vinacciolo da vinaccia di uva da tavola nel 2018  presso La Puleo di Marsala. Il lavoro è stato sseguito  dall’ Ing. Antonio Maltese incaricato dalla stessa azienda a seguire le ultime prove di lavorazione prima di mandare in produzione gli impianti ed è la risultanza di enormi sforzi per poter affermare che l’impianto da noi proposto è in grado di separare il vinacciolo su vinaccia proveniente da qualsiasi vitigno.

Video collaudo finale

https://www.dropbox.com/s/vr8tkavbsexuvqb/20181129_123408.mp4?dl=0

 

L’impianto si ammortizzerebbe in una campagna vinicola nel caso si lavorasse una vinaccia BIO.

L’impianto si ammortizzerebbe in due campagne  vinicole nel caso si lavorasse una vinaccia non BIO.

 

Un cordiale saluto;

 

Francesco Petrillo

Company owner presso Commercial Consultancy Center di:

Francesco Petrillo

Via Nino Bixio, 30  –    04100 Latina

Tel. 0773 402039 – Cell. 3386493085

E Mail petrillo@petrillo.it

  1. IVA 02378690594

E Mail francescopetrillo@postacertificata.com

SDI: T04ZHR3

www.enologicapetrillo.it

www.macchinarindustriali.com